0

Гвоздезабивной автомат

Этот гвоздезабивной шаблонный автомат представляет собой современную, прочную и надежную конструкцию с применением электромеханической системы сбивки поддонов различных типоразмеров.

Технология и функции

Станок стандартно оснащен 26 (опционально до 40 единиц) гвоздезабивными молотками. Он работает с рассыпными гвоздями и благодаря электромеханическому приводу отличается одной из самых низких потребляемых мощностей (1,2 кВт) в своем классе. Это подходящее решение для предприятий, которым необходима качественная и быстрая сбивка поддонов с достаточно высокой производительностью и большой точностью.

Автомат обеспечивает сбивку поддонов с помощью универсального регулируемого шаблона стандартного формата (т.е. для европоддона), с шириной 700-1200 мм и длиной 600-1500 мм. С помощью дополнительной опции (удлинение стола) можно изготавливать поддоны с максимальной длиной 2500 мм или поддоны с максимальными размерами 1500х1500 мм. Также возможно использование различных фиксированных шаблонов для производства конкретных типоразмеров поддонов, что позволяет быстро переустанавливать автомат под новый размер.

В базовой конфигурации станок располагает тремя магазинами с 10 каналами, что позволяет изготавливать поддоны с использованием трех типов различных гвоздей. Как дополнительная опция есть возможность добавить четвертый магазин и увеличение количества каналов с 10 до 12. В магазинах происходит автоматическая расстановка и дозировка гвоздей для подачи к молоткам. Автомат работает с гвоздями длиной 30-90 мм.

На машине могут изготавливаться как двухзаходные, так и четырехзаходные поддоны. Как правило, станком управляют два сотрудника, но в случае двухзаходных поддонов (без параллельного производства ножек) поддоны могут изготавливаться одним работником.

Производство и рабочий процесс

Технология работы станка основана на одновременной сбивке ножек поддона и готовых поддонов на общем шаблонном столе.

  1. В рабочую позицию в левой части стола загружаются шашки и доски для ножек.
  2. В рабочую позицию в правой части стола в шаблон поддона загружаются уже готовые ножки, на которые работник размещает поперечные и продольные доски.
  3. После загрузки оператор подтверждает операцию нажатием кнопки «Пуск», весь стол приводится в движение, автомат производит сбивку (надлежащим количеством гвоздей) ножек с левой стороны стола и поддона с правой стороны.
  4. Готовый поддон остается после цикла сбивки в зоне выгрузки станка, а сбитые ножки возвращаются обратно в исходное положение.
  5. В последующих операциях весь цикл повторяется.
  6. Готовый поддон можно выгружать вручную или он транспортируется автоматически к линии дальнейшей обработки поддонов.

Комплексная линия производства поддонов включает в себя этот мощный гвоздезабивной автомат, линию дальнейшей обработки поддонов, штабелятор поддонов и выгружающий транспортер. На основе заданной планировки производственного цеха, линия может быть различной конфигурации (прямая, Г-образная или U-образная). Для достижения большей гибкости и мощности, может быть реализована параллельная установка двух автоматических гвоздезабивных станков, связанных с соответствующей линией обработки поддонов. Соединение отдельных участков производственной линии осуществляется с помощью цепных, роликовых или ленточных конвейеров. Для выгружающей части линии (секция штабелирования) мы предлагаем цепные или пластинчатые транспортеры необходимой длины.

 

Галерея

Всегда в наличии техника на собственном складе!

Оставить заявку