0

В 2018 г. Группа «Илим» инвестировала в производства более 23 млрд руб. и выпустила 3,4 млн тонн продукции

В прошлом году на предприятиях Группы «Илим» произведено 2,1 млн тонн целлюлозы, 870 тыс. тонн упаковочных материалов, 340 тыс. тонн белых бумаг, 80 тыс. тонн лесохимических продуктов, а также 229 млн м2 гофроупаковки.

В 2018 г. Группа «Илим» направила на модернизацию и создание новых производственных объектов более 23 млрд руб., об этом сообщает корпоративный пресс-центр.

Инвестиционная программа компании рассчитана на пять лет до 2021 г., общая сумма инвестиций составляет около 200 млрд руб. В результате модернизации действующих и создания новых производств объем выпуска готовой продукции будет увеличен на 1 млн т. Из них 700 тыс. т придется на упаковочные материалы и 300 тыс. т — на товарную целлюлозу.

В 2018 г. введены в эксплуатацию пять новых производственных объектов, призванных обеспечить растущее производство и одновременно сократить нагрузку на окружающую среду.

«Инвестиционная программа 2018 г. успешно выполнена в полном объеме, — отметила генеральный директор Группы «Илим» Ксения Соснина. — Мы довольны результатом и готовы к следующему инвестиционному циклу. Мы поэтапно реализуем масштабную модернизацию комбинатов в Братске и Усть-Илимске и будем наращивать инвестиции в 2019 г. Важным этапом этого года станет выход на нулевой цикл строительства нового целлюлозно-картонного комбината в Усть-Илимске. Все эти проекты позволят нарастить присутствие «Илима» в первую очередь на азиатском рынке, где спрос на продукцию ЦБП значительно превышает предложение. Наша цель — к 2024 г. увеличить поставки до 2,4 млн т готовой продукции в год».

Усть-Илимск

К 2022 г. филиал в Усть-Илимске приобретет статус «комбината-миллионника» с общим годовым объемом производства в 1,5 млн т товарной продукции. Масштабным инвестиционным проектом, начало которому было положено в 2018 г., стал «Большой Усть-Илимск». В июне состоялся его официальный старт. Проект предусматривает создание нового целлюлозно-картонного комбината мощностью 600 тыс. т упаковочной продукции в год. Летом 2019 г. на площадке начнутся строительные работы, в активной фазе — заключение договоров на поставку уникальной картоноделательной машины (КДМ), аналогов которой в мире нет. КДМ будет выполнена по индивидуальному проекту и станет самой мощной в мире машиной по выпуску крафт-лайнера. Ее максимальная производительность — 2150 тонн в сутки, скорость — 1200 м/мин, обрезная ширина — 9400 мм.

Кроме того, на площадке к концу 2019 г. завершится модернизация линии по производству целлюлозы, которая позволит увеличить производительность комбината еще на 50 тыс. т.

В 2018 г. для обеспечения новых мощностей был введен в эксплуатацию новый древесно-подготовительный цех (ДПЦ). Проект стартовал в 2015 г. и завершился в 2018-м. Стоимость проекта — 3,3 млрд руб. Новый ДПЦ — это две автоматизированные технологические линии по производству щепы суммарной годовой производительностью 4 млн м3. Современное производство позволит снизить потери древесного сырья, сократить потребление электроэнергии и воды на единицу продукции.

Важным технологическим и экологическим проектом стала модернизация содорегенерационного котла (СРК 1400 №3). Работы начались в августе 2017 г. и завершились в ноябре 2018-го. Инвестиции составили 3,9 млрд руб.

Благодаря модернизации производительность котла увеличилась до 1750 т абсолютно сухих веществ в сутки. Обновление коснулось 95% оборудования, в том числе были заменены практически все поверхности нагрева, установлены новые экономайзеры, пароперегреватели и другие комплектующие, модернизирована автоматическая система управления технологическими процессами. Установка новых электрофильтров на СРК №3 сократит выброс пыли в атмосферу на 20%.

Чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу содорегенерационных котлов при увеличении производства, необходимо было реконструировать выпарные станции. Их модернизация производилась одновременно с СРК — с 2017-го по 2018 г. Стоимость проекта — 1,3 млрд руб. Была преобразована существующая схема выпарной установки, установлены четыре концентратора щелока и два новых поверхностных конденсатора, а также внедрена распределительная система управления процессами (DCS) для более точной работы оборудования. Это позволило повысить производительность станций с 820 т в час до 1030 т в час по влагосъему и повысить концентрацию абсолютно сухих веществ в упаренном щелоке, подаваемом в СРК. Модернизация выпарных станций и СРК обеспечит существенное снижение воздействия на окружающую среду за счет сокращения потерь химикатов, используемых в технологическом процессе, и соответственно улучшит качество сточных вод, поступающих на очистные сооружения комбината.

Братск

На площадке филиала Группы «Илим» в Братске до конца 2021 г. реализуется ряд стратегических проектов общей стоимостью более 38 млрд руб. Модернизация картонной линии, которая завершится осенью 2019 г., позволит нарастить выпуск картона на 110 тыс. т. Реконструкция целлюлозной линии (лиственный поток) завершится в 2020 г. и добавит 173 тыс. т ежегодно. В 2018 г. в рамках подготовки к наращиванию мощностей и увеличению объемов производства была проведена реконструкция производства деминерализованной воды. Срок выполнения — апрель 2017-го — август 2018 г. Инвестиции составили 700 млн руб. Чтобы в будущем обеспечить работу обновленного СРК, было принято решение о реконструкции цеха химводоочистки и монтаже новой водоподготовительной установки с проектной производительностью 400 м3 в час. Реконструкция объекта выполнена с учетом наилучших доступных технологий и является наиболее эффективной с точки зрения ресурсосбережения.

Коряжма

В филиале Группы «Илим» в Коряжме была модернизирована бумагоделательная машина (БДМ) №6. Проект стоимостью 200 млн руб. стартовал в 2018 г. и завершен в феврале 2019-го. В частности, в состав проекта вошла замена напорного ящика. Прежний напорный ящик эксплуатировался на комбинате с 1992 г. За это время производительность БДМ-6 увеличилась на 22%. Установка нового напорного ящика MasterJetTM Pro с системой разбавления ModuleJet и Profilmatic позволит расширить линейку производства белых бумаг на БДМ-6 и вывести качество выпускаемой продукции на уровень лучших мировых практик.

Источники:

lesprom.com

lesprom.com

Источник programlesprom